Zadnji poklopac električne kutije od lijevanog aluminija
Specifikacije
Kingrun Technology je vaš kompletan izvor za lijevanje. Naše usluge uključuju:
Dizajn i proizvodnja kalupa
Livenje aluminija pod pritiskom od 0,5 kg do 8 kg, maksimalne veličine 1000*800*500 mm
Završna obrada odlivaka korištenjem najsavremenije CNC obrade
Površinska obrada uključujući uklanjanje neravnina, poliranje, konverzacijski premaz, praškasto nanošenje itd.
Sastavljanje i pakovanje: Karton, paleta, kutija, drveni sanduci itd. prilagođeni zahtjevima kupaca.
Kingrun projekti pokrivaju širok i raznolik raspon, uključujući:
5G telekomunikacijski proizvodi
Potrošačka elektronika
Automobilske komponente
Rasvjeta

Alati za dizajn i simulaciju
● PRO-E, Solid Works, UG ili prevodioci po potrebi.
● Konsultantske usluge dizajna odlivaka.
● Flow3D, Castflow, za simulaciju protoka i temperature.
● Izrada prototipa u mekim kalupima ili alternativnim postupcima lijevanja.
● Analiza i dizajn zatvarača za optimalni protok i svojstva
● Proces interne revizije za odluke o dizajnu i planiranje.
● Izbor legure prema zahtjevima svojstava.
● Dizajn povezan sa zahtjevima za djelomične nekretnine.
Inspekcija gotovog proizvoda
Provjerite dimenzije pomoću čeljusti, visinomjera i CMM-a
100% termički test pomoću automatske linije za termičko testiranje kako bi se osigurale performanse
Vizuelni pregled se vrši kako bi se utvrdilo da nema kozmetičkih nedostataka.
FAI, RoHS i SGS su uvijek dostupni kupcu
Često postavljana pitanja o procesu lijevanja pod pritiskom
Šta je livenje pod pritiskom u hladnoj komori?
Hladna komora se odnosi na relativnu temperaturu mehanizma za ubrizgavanje. U procesu hladne komore metal se topi u vanjskoj peći i transportuje do mehanizma za ubrizgavanje kada je mašina spremna za izradu odlivka. Budući da se metal mora prenijeti do mehanizma za ubrizgavanje, proizvodne stope su obično niže nego u procesu vruće komore. Legure aluminija, bakra, nešto magnezija i cinka s visokim sadržajem aluminija proizvode se korištenjem procesa lijevanja pod pritiskom u hladnoj komori.
Koje su dobre prakse dizajniranja dijelova livenih pod pritiskom?
• Debljina stijenke – Lijevci pod pritiskom imaju koristi od ujednačene debljine stijenke.
• Napuh – Za vađenje odlivka iz kalupa potreban je dovoljan napuh.
• Zaobljenja – Sve ivice i uglovi trebaju imati zaobljenje/radijus.

