Livenje pod pritiskom je proizvodni proces koji postoji više od jednog veka, a tokom godina je postao efikasniji i efektivniji.
Odljevci se proizvode ubrizgavanjem rastopljenih legura u čelične šupljine za višekratnu upotrebu, poznate kao kalupi, izrađene po narudžbi. Većina matrica je napravljena od kaljenog alatnog čelika koji je strojno obrađen u livene dijelove u obliku mreže ili blizu mreže. Legura se učvršćuje unutar kalupa kako bi se proizvela željena komponenta što omogućava vrhunsku preciznost i ponovljivost. Neke od najpopularnijih legura livenih pod pritiskom su aluminijum, cink, magnezijum, mesing i bakar. Čvrstoća ovih materijala stvara gotov proizvod sa krutošću i osjećajem metala.
livenje pod pritiskom je ekonomična, efikasna tehnologija koja se koristi u proizvodnji delova koji zahtevaju složene oblike sa malim tolerancijama. U poređenju sa alternativnim proizvodnim procesima, livenje pod pritiskom nudi širok spektar geometrija uz uštedu troškova uz niže cene po delu.
Mnogi moderni proizvodi kao što su metalna kućišta, poklopci, školjke, kućišta i hladnjaci nastaju procesima livenja pod pritiskom. Dok se većina livenja pod pritiskom koristi za proizvodnju velikog obima, pri čemu su troškovi izrade kalupa za pojedinačne dijelove relativno visoki.
Kingrun je proizvođač specijaliziran za dijelove za livenje pod pritiskom od aluminijske legure koristeći strojeve za tlačno livenje pod visokim pritiskom u hladnoj komori. Izlijevamo dijelove prema specifikacijama proizvođača i nudimo sekundarnu doradu i usluge CNC obrade kako bismo zadovoljili specifične potrebe svakog klijenta. Naša stručnost u tehnologiji tlačnog livenja omogućava im da proizvode visokokvalitetne komponente koje zadovoljavaju najstrože industrijske standarde.
Kingrun je pouzdani dobavljač livenja pod pritiskom koji nudi usluge livenja po narudžbi, sekundarne dorade i CNC obrade kako bi se zadovoljile specifične potrebe svakog kupca.
Aluminijsko livenje pod pritiskom pruža nekoliko prednosti:
Lagana
Visoka dimenzionalna stabilnost
Otpornost na koroziju
Odlična mehanička svojstva
Visoka toplotna i električna provodljivost
Visok omjer čvrstoće i težine
Razne dekorativne i zaštitne završne obrade
Napravljen od 100% recikliranog materijala i u potpunosti se može reciklirati
Vrijeme objave: Mar-30-2023
